火電廠也就是常說的火力發(fā)電廠，指的是利用煤等的可燃物作為燃料進(jìn)行生產(chǎn)電能的工廠，火電廠會進(jìn)行燃料的燃燒，燃料在燃燒的過程中是將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的過程，此過程中發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，在反應(yīng)的過程中會產(chǎn)生大量的硫、硝等工業(yè)含塵廢氣，本文介紹關(guān)于火力廠電用的脫硫脫硝除塵設(shè)備。

　　火電廠在工作期間會排放出大量的粉塵、碳氧化合物(CO2、CO)、氮氧化合物(NOX)、二氧化硫等的工業(yè)廢氣可以用脫硫脫硝除塵設(shè)備進(jìn)行廢氣除塵。

　　脫硫脫硝除塵設(shè)備采用的是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，在爐內(nèi)溫度為850～1100℃的范圍內(nèi)加入尿素、NH3等還原劑，還原劑會分解成NH3與廢氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，進(jìn)行反應(yīng)后NOx被還原為氮?dú)夂退?/p>

　　設(shè)備會根據(jù)工業(yè)廢氣的主要成分進(jìn)行選擇采用哪種處理工藝，對于NOX 濃度低的可以采用煤粉燃燒技術(shù)，含有高濃度的硫污染物的可以采用電子束法脫硫工藝等，不同污染物濃度的工業(yè)廢氣采用的處理工藝可以到宏森環(huán)保進(jìn)行相關(guān)的處理流程查詢。

　　脫硫脫硝除塵設(shè)備不僅適用于火力發(fā)電廠，而且采礦制造、皮革鞣制、鋼鐵冶煉、印染紡整、食品飲料、水泥化工等工業(yè)領(lǐng)域所需的燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t、爐窯，燒結(jié)機(jī)類產(chǎn)生的廢氣都能用到。

1、電除塵器

（1）除塵效率高：電除塵器可以通過增加電場數(shù)量、增大電場截面積、提高供電質(zhì)量等手段來提高除塵效率，以滿足任何所要求的除塵效率。對于粒徑小于10微米以下的微細(xì)粉塵仍有較高的收塵效率。

（2）設(shè)備運(yùn)行阻力小，總能耗低：電除塵器運(yùn)行阻力200—300Pa，約為布袋除塵器的1/8，電袋除塵器的1/4。

（3）處理煙氣量大：目前單臺電除塵器最大截面達(dá)到800m2

，處理煙氣量達(dá)到300萬m3

/h。 （4）運(yùn)行溫度高，可滿足不同運(yùn)行工況：一般電除塵器可用于處理350 o

C以下的煙氣。 （5）運(yùn)行檢修維護(hù)費(fèi)用低，設(shè)備使用壽命長：由于電除塵器設(shè)計、制造技術(shù)的成熟，在新建電廠電除塵器在一個大修期間，除需更換部分耐磨易損件外基本無需其他費(fèi)用。大量電除塵器在運(yùn)行十幾年后內(nèi)部極板、極線仍然完好，較長的設(shè)備使用壽命這是其他除塵器無法相比的。

二、布袋除塵器

布袋式除塵器因其不受煙氣物化特性等影響而適合各種煤種，

并且除塵效率高，排放濃度低于50mg/Nm3，前幾年發(fā)展較快。布袋除塵器一般壓力損失為小于2000Pa，系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)能耗更大；對于特殊粉塵，如低硫高比電阻粉塵、高SiO2，高AL2O3以及存在CO爆炸風(fēng)險和采用常規(guī)電除塵器達(dá)標(biāo)困難的場合,可以采用袋除塵器。

三、電袋除塵器

電袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

電袋復(fù)合式除塵器是通過前級電除塵區(qū)捕集80～90的煙氣粉塵，后級濾袋過濾區(qū)捕集少量的殘余粉塵。同時，利用通過前級電場區(qū)產(chǎn)生的荷電粉塵，可有效改善沉積在濾袋表面粉塵層的過濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能得到大幅改善，從而達(dá)到低阻高效收塵的效果。此技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾袋除塵的兩種除塵特點(diǎn)，它的除塵效率不受煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長期高效、穩(wěn)定在50mg/Nm3以下，甚至30mg/Nm3。與純布袋除塵器相比，在運(yùn)行過程中除塵器可以保持較低的運(yùn)行阻力